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二、
液壓油缸的主要性能參數： |
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1、壓力 |
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(1)．公稱壓力，也稱額定壓力是
液壓油缸能用以長期工作的壓力。國家標準GB7938-87(等效于ISO3322-1975)規定了油缸公稱壓力系 |
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列：0.63MPa，1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.3MPa，10.0MPa，16.0MPa，25.0MPa，31.5MPa，40.0MPa共十一種壓力。 |
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(2)．最高允許壓力，也是動態試驗壓力，是油缸(液壓缸)在瞬間所能承受的極限壓力。名國規范通常為Pmax≤1．5Pn(MPa)。 |
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(3)．耐壓試驗壓力，是油缸(液壓缸)在檢查質量時需承受的試驗壓力。在規定時間內，油缸(液壓缸)在此壓力下，全部零件不得有破壞 |
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或永久變形等異�，F象。 |
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(4)．最低啟動壓力，是液壓油缸(液壓缸)在空載工況下，通入液壓油逐漸升壓，活塞桿在剛啟動時的壓力值，此壓力值為油缸的最低啟 |
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動壓力。 |
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2、活塞行程 |
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3、理論推力和拉力 |
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三、
油缸（液壓油缸）的典型結構： |
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1、通用型液壓油缸(油缸)：通用型油缸無特殊的使用要求，結構較簡單，零部件符合標準化、通用化的要求。因此，用途較廣泛，適用 |
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于各種液壓系統。通用型油缸(液壓缸)有三種典型結構形式： |
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(1)．拉桿型液壓油缸(液壓缸)：前、后端蓋與缸筒用四根(方型端蓋)或六根(圓形端蓋)拉桿來連接,前\后端蓋為正方形、長方形或圓形。缸 |
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筒選用鋼管廠提供的高精度冷拔管，按行程長度所相應的尺寸切割成形，一般內表面還需加工(或只需作精加工)即能達到使用要求
。前、后 |
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端蓋和活塞等主要零件均為通用件。因此，拉桿型油缸(液壓缸)結構簡單、裝拆簡便、零件通用化程度較高、制造成本較低、適于批量生產。 |
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但是，受到行程長度、缸筒內徑程額定壓力的限制。如行程長度過長時、拉桿長度就相應偏長，組裝時容易偏歪引起缸筒端部泄露；如缸筒 |
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內徑過大和額定壓力偏高時，因拉桿材料強度的要求，選取大直徑拉桿，但徑向尺寸不允許拉桿直徑過大。拉桿型液壓
油缸通常額定壓力 |
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Pn≤14MPa、缸筒內徑D≤200mm、允許最大行程S≤2m。 |
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(2)．焊接型液壓油缸(液壓缸)：缸筒與后端蓋為焊接連接，缸筒與前端蓋連接有內螺紋、內卡環、下螺紋、外卡環、法蘭、鋼絲擋圈等多 |
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種型式。焊接型油缸(液壓缸)的特點是外形尺寸較小，能承受一定的沖擊負載和嚴酷的外界工作條件。焊接型液壓缸通常額定壓力Pn≤31.5 |
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MPa、缸筒內徑≤400mm、允許最大行程S≤10～15m。 |
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(3)．法蘭型液壓油缸(液壓缸)：缸筒與前、后端蓋均為法蘭連接，而法蘭與缸筒有整體、焊接、螺紋等連接方式。法蘭型液壓缸的特點是 |
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額定壓力高，缸筒內徑大，外形尺寸大。適用于較嚴酷的沖擊負載和外界工作條件，又稱重載型液壓缸。法蘭型液壓缸通常額定壓力Pn≤40 |
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MPa、缸筒內徑≤400mm、允許最大行程S≤8m。 |
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(1)．用于特殊工況的油缸(液壓缸)：在高溫、露天、潮濕、多塵等惡劣環境中工作的液壓缸，經受著侵蝕性極強的環境條件，使液壓
油缸 |
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外露表面，尤其是活塞桿易導致磨損、擦傷和腐蝕，直接影響正常運行和縮短使用壽命。 |
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(2)．用于深水作業的液壓油缸(液壓缸)：用于潛艇的升降舵、潛望鏡、拉桿天線等設備中深水作業的液壓缸。此類液壓缸在結構上主要考 |
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慮的是如何采取有效而又耐久的抗腐蝕措施。 |
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(3)．多級液壓油缸(多節伸縮油缸)：多級液壓缸是用多個相套的不同直徑的套筒作為活塞(或柱塞)組合的液壓缸。它可用較小的安裝長度 |
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得到較大的工作行程，其總行程為各級套筒(柱塞)行程之和，根據不同的用途和等級可做成單作用和雙作用式的液壓缸。它廣泛應用于對安裝 |
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尺寸要求較小，而工作行程要求較大的場合。 |
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